日本横河EJA压力变送器|无锡炫隆自动化科技|日本横河

横河流量计过程仪表控制的智能化

过程控制系统是指生产过程的参数作为被控制量使之接近给定值或保持在给定范围内的自动控制系统。过程控制的主要参数有流量、液位、温度、压力、浓度等。通过对过程参数的控制，可使生产过程中产品的质量提高和能耗减少。一般的过程仪表控制系统通常采用反馈控制的形式，在20世纪50年代，日本横河无纸记录仪，过程仪表控制技术主要功能保证生产过程中的一些参数不变。在70年代，过程仪表控制技术出现了较优化控制和自动化调度的计算机控制系统。在90年代，过程仪表控制技术与信息技术相结合，产生更多的功能。

差压变送器的注意问题

⑴ 设计和安装时应考虑油罐底部的取压开孔尽可能放低，以消除温度变化而造成的误差，必要时引入温度补偿。⑵ 在油罐的罐体水平截面不等的情况下（如上小下大），要考虑补偿措施。如二次表选用WP-H80系列液位-容量控制仪。⑶ 为达到一定精度，如油罐**部装有呼吸阀时，必须采用差压变送器而不能采用压力变送器。对敞口油罐或精度要求不高时，可直接采用压力变送器以方便安装。⑷ 二次表尽量采用智能表，日本横河，可方便改变量程，日本横河DY系列涡街流量计，实现温度补偿等。

电磁流量计的维护

1.故障原因分析

当发生输出信号**过满程值时，可考虑如下几点原因：

*yi，电极与传感器之间缺少液体连通，液体发生结晶状况从而引入电干扰；

*二，电缆之间互相断开，引发接线错误；

*三，传感器和变送器之间没有正确配套，引发设定错误。

2.故障解决措施

首先，要判断故障发生的具体位置是在传感器前还是后或仪表处。发生在传感器之前，即信号电缆处（忽略仪表内部发生故障的可能性）；之后，为DCS系统本身或传感器本身。

其次，检查是否电缆包覆完整，电极是否和液体接触充分。通常电磁流量计的信号回路由连接端、电缆、电极间液体及电极等部分组成。不仅要对电路的通与连的状况进行检查，还要对电缆的型号进行仔细核实，保证接触处正确、匹配，并确认绝缘性符合要求。

再次，确认转换器预设值、零点及满量程的准确性。传感器和转换器两者之间的流量、口径和设定参数要一致。

然后，检查下位仪表。若发现信号强度**出量程，则应及时进行电隔离。